En los últimos años,banda abrasiva de cerámicaLos s se han vuelto cada vez más populares en aplicaciones de lijado industrial.
Los clientes nos preguntan a menudo:
"¿Son las bandas abrasivas de cerámica mejores que las bandas de alúmina y circonio?"
Si sólo nos fijamos en el rendimiento de corte y la eliminación de material pesado, los abrasivos cerámicos tienen claras ventajas.
Pero cuando los clientes preguntan:
"¿Eso significa que eventualmente deberíamos cambiar todo a cerámica?"
La respuesta no es necesariamente.
Muchas fábricas todavía obtienen buenos resultados con las correas de alúmina y circonio que utilizan actualmente.
Eliminan la cantidad necesaria de material, proporcionan una vida útil aceptable y se ajustan al presupuesto de producción. Si el proceso existente ya es estable, ¿por qué cambiarlo?
Esa es una de las principales razonescinturón abrasivo de circonios siguen teniendo una fuerte demanda en aplicaciones metalúrgicas-del mundo real.
Las bandas abrasivas de cerámica realmente cortan agresivamente
Una de las características más notables de las bandas abrasivas cerámicas es su rendimiento de corte. Los clientes que los han utilizado normalmente pueden sentir la diferencia con bastante rapidez:
Cortan rápido.
Especialmente en el rectificado-de materiales de alta resistencia, como el acero inoxidable y el acero aleado, los granos abrasivos cerámicos pueden ofrecer un excelente rendimiento de eliminación-de material cuando la máquina, la presión de rectificado, la técnica del operador y la correa coinciden adecuadamente.
Para las fábricas que ejecutan grandes volúmenes de molienda todos los días, incluso una mejora modesta en la productividad puede marcar una diferencia notable con el tiempo.
Es por eso que los clientes con objetivos de producción exigentes suelen considerar primero las bandas abrasivas cerámicas.
Pero una banda abrasiva no se juzga sólo por la rapidez con la que corta.
¿Por qué se siguen utilizando ampliamente las bandas abrasivas de circonio?
Algunos de los clientes con los que trabajamos llevan muchos años utilizando bandas abrasivas de circonio.
Incluyen fabricantes de acero, operaciones de rectificado de soldaduras, fabricantes de estructuras metálicas y empresas que realizan-desbaste de uso general.
Es posible que conozcan las correas cerámicas y que las hayan probado antes.
Sin embargo, todavía optan por seguir utilizando alúmina de circonio.
En realidad, la razón es bastante simple:
El producto actual ya cumple con sus requisitos de producción.
Si una banda de alúmina y circonio puede manejar el rectificado de soldadura, la eliminación de rebabas y la eliminación de material rugoso de rutina, al tiempo que proporciona una vida útil aceptable a un precio de compra razonable, entonces la verdadera pregunta es si el costo adicional de cambiar a cerámica generará suficientes ganancias de productividad para justificar la inversión.
En el caso de la adquisición de abrasivos industriales, lo que en última instancia importa son los resultados de la producción.
Algunas aplicaciones se adaptan bien a las bandas abrasivas cerámicas
Si una fábrica tiene un alto volumen-de producción continua, los costos de mano de obra son significativos y cada pieza de trabajo requiere una eliminación sustancial de material, la eficiencia del rectificado se vuelve cada vez más importante.
En estas situaciones, vale la pena considerar y probar seriamente las bandas abrasivas de cerámica.
Tomemos la misma pieza de trabajo, por ejemplo:
Un trabajo que antes requería un tiempo de pulido relativamente largo puede completarse mucho más rápido.
O una correa que anteriormente necesitaba reemplazo frecuente puede proporcionar una vida útil notablemente más larga.
Estas mejoras se pueden medir directamente en la producción.
Si las ganancias de productividad compensan el mayor costo de los abrasivos, cambiar a bandas abrasivas cerámicas puede tener sentido práctico.
Pero no todas las aplicaciones necesitan bandas abrasivas de cerámica
Algunos clientes simplemente no tienen volúmenes de producción tan altos.
Otros realizan principalmente desbaste de acero al carbono, mezcla de soldaduras o desbarbado{0}}de uso general.
Algunos compradores también ponen mayor énfasis en mantener bajo control los costos de abrasivos.
En estas situaciones, las bandas abrasivas de circonio todavía tienen su lugar.
Esto es especialmente cierto en líneas de producción que han estado funcionando durante años, donde ya se han establecido las especificaciones de la correa, los tamaños de grano, la configuración de la máquina y las técnicas del operador.
Si el proceso actual está funcionando bien y no hay un impacto obvio en la productividad o la calidad, hay pocas razones para actualizar simplemente por actualizar.
Las bandas de cerámica y alúmina de circonio no tienen por qué compararse como "mejores" o "peores"
Las bandas abrasivas cerámicas tienen sus propias aplicaciones.
Las bandas abrasivas de circonio también siguen siendo una opción práctica para muchas operaciones de rectificado.
Para una fábrica, lo que realmente importa no es qué tan avanzado suena el abrasivo, sino si puede producir el acabado requerido, ofrecer una productividad aceptable y tener sentido económico en general.
Por lo tanto, si está considerando cambiar las bandas abrasivas de alúmina de circonio por bandas abrasivas de cerámica, no es necesario reemplazarlas todas a la vez.
Comience con piezas de producción reales.
Utilice el mismo material, el mismo equipo y el mismo proceso de molienda para una prueba controlada. Luego compare la vida útil de la correa, la tasa de eliminación de material-, el tiempo de rectificado y el costo operativo total.
En la mayoría de los casos, los resultados reales de las pruebas proporcionan una base mucho más útil para elegir una banda abrasiva que simplemente comparar descripciones de productos.
