En el proceso de uso del cinturón, es inevitable que haya un problema de rotura. ¿Cómo resolver este problema?
1. La unión de la correa no es fuerte ni está agrietada, y el control de calidad en la producción se fortalece para satisfacer las necesidades de los usuarios.
2. La tensión de la correa es demasiado grande y la tensión ajustada no se desliza bajo la carga de trabajo. Cuanto menor sea la tensión, mejor.
3. Cuando la correa está arrugada o dañada en el momento del transporte o la instalación, se debe verificar la calidad de la apariencia antes de la instalación y se debe llevar a cabo el modo de operación correcto al instalar la máquina.
4, la presión de trabajo es demasiado grande, reduzca la presión
5. Corte demasiado profundo, acumulación de calor por fricción, reducción de la profundidad de corte o velocidad de alimentación, o uso de refrigerante o dispositivo de enfriamiento
6. Los desechos externos entran entre la correa y el rodillo o la placa para eliminar los desechos. La extracción de polvo de alta eficiencia es la mejor medida preventiva.
7. La correa está sobre vibrada, use una rueda de contacto de baja dureza para verificar la vibración de la máquina o la calidad de la correa.
8. El rodillo de contacto es cónico; el rodillo de contacto o la almohadilla de grafito no es paralela a la base. El rodillo de molienda elimina el cono; reinstalar y mantener paralelo
9. La máquina no funciona correctamente, el interruptor de desplazamiento rompe la correa. El equipo de mantenimiento (atención especial a la cinta de papel)
10. La diferencia entre el grosor de la pieza de trabajo es demasiado grande o se superpone parcialmente a la correa de impacto. Instale el dispositivo de protección para la placa superpuesta y la parte de gran tamaño.
