¿Cómo elegir una muela abrasiva vitrificada para el pulido duro de bolas de acero para rodamientos?

El propósito del pulido duro con bolas de acero es eliminar los defectos superficiales del proceso anterior y la descarburación, la capa de óxido y la estructura de troostita superficial producida durante el tratamiento térmico, mejorar aún más la precisión dimensional, la precisión esférica y la calidad de la superficie, y contribuir a la posterior proceso de molienda. Preparar. El esmerilado duro es un método de esmerilado en el que el disco de hierro fundido se usa como disco fijo y la muela abrasiva se usa como herramienta abrasiva para procesar la superficie de la bola de acero, como se muestra en la Figura 1.

Durante el proceso de rectificado duro, la bola de acero es guiada por la ranura anular en la superficie de trabajo del disco fijo, y la bola de acero se presiona sobre la superficie de trabajo de la muela abrasiva, y el proceso de rectificado de la bola de acero se realiza bajo la acción de la presión. Después del rodamiento continuo de bolas de acero en la superficie de trabajo de la muela abrasiva, se formarán ranuras gradualmente en la superficie de trabajo. Durante el proceso de rectificado de la bola de acero, dado que la velocidad lineal en el borde exterior de la ranura de la muela abrasiva es mayor que la velocidad lineal en el borde interior de la ranura de la muela abrasiva, inevitablemente se producirá una fricción deslizante en la posición de contacto entre la ranura de la muela abrasiva rueda y la bola de acero durante la operación de la muela abrasiva; El aumento de la fricción por deslizamiento también aumentará; la fricción deslizante en el borde inferior de la ranura de la muela abrasiva es pequeña, pero el efecto de rodadura es el más grande; bajo esta fricción compleja, los granos abrasivos en la superficie de la muela abrasiva La bola actúa como un molinillo. El estado de movimiento de la bola de acero durante el proceso de rectificado también es complejo, incluida la revolución de la bola de acero alrededor del eje de la muela abrasiva y la rotación de la bola de acero alrededor de su propio centro. La rotación puede cambiar continuamente la dirección, de modo que cualquier punto en la superficie de la bola de acero tenga la oportunidad de ser molido; la revolución coopera con el método de rectificado circular de la máquina herramienta y finalmente realiza el rectificado duro de la bola de acero.

La muela abrasiva es una herramienta importante en el duro proceso de pulido de las bolas de acero. En combinación con las características del rectificado duro, para garantizar mejor la precisión y la calidad de la superficie de las bolas de acero, se deben seguir los siguientes principios de selección para las muelas abrasivas vitrificadas para el rectificado duro de bolas de acero:

1. Especificación y tamaño de la muela abrasiva
Las principales especificaciones y dimensiones de la muela abrasiva incluyen: diámetro exterior, apertura y espesor, que se pueden seleccionar razonablemente de acuerdo con el rendimiento técnico de la máquina herramienta. Las dimensiones y especificaciones comunes de las muelas abrasivas vitrificadas para el pulido duro de bolas de acero se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1 Dimensiones y especificaciones comunes de las muelas abrasivas vitrificadas para el rectificado duro de bolas de acero

2. Tipo abrasivo
Los abrasivos son una parte importante de las herramientas abrasivas, principalmente para rectificar. La elección del tipo de abrasivo en el diseño de herramientas abrasivas depende principalmente del material del objeto de molienda. Las bolas de acero para rodamientos están hechas principalmente de acero para rodamientos, y se pueden preferir los abrasivos a base de corindón. El corindón marrón tiene una fuerte resistencia al aplastamiento y alta tenacidad, y se usa más comúnmente en la producción de muelas abrasivas vitrificadas para molienda dura de bolas de acero. En el proceso de molienda, cuando los granos abrasivos se pasivan, debido a la dureza relativamente alta de los abrasivos de la serie corindón, los granos abrasivos no pueden romperse por sí mismos bajo la acción de molienda para exponer nuevos bordes, lo que afectará la eficiencia de molienda. Por lo tanto, la combinación del proceso de tratamiento térmico de bolas de acero y el esmerilado De acuerdo con las características de corte, los abrasivos de carburo de silicio se pueden introducir correctamente, es decir, la muela abrasiva vitrificada para el esmerilado duro de bolas de acero utiliza un abrasivo mixto de corindón y carburo de silicio.
3. Tamaño de partículas abrasivas
Al seleccionar el tamaño de partícula abrasiva, se basa principalmente en los requisitos de rugosidad de la superficie de molienda y eficiencia de molienda. En primer lugar, es necesario asegurarse de que la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo después del rectificado cumpla con los requisitos. Si el tamaño del grano es demasiado grueso, el abrasivo de grano grueso cortará una gran cantidad durante el esmerilado y generará más calor, pero el área calentada es pequeña y es probable que aparezcan pequeñas manchas en la superficie de la bola de acero. Si el tamaño de partícula es demasiado fino, afectará la eficiencia de molienda por un lado y, por otro lado, debido a la pequeña fuerza de corte del tamaño de partícula fino, la bola de acero y la superficie del arco de la ranura existen principalmente en la forma de fricción, lo que resulta en una gran cantidad de calor por fricción. Susceptible a quemaduras. Sobre la base de cumplir con los requisitos de rugosidad de la superficie mecanizada, intente usar abrasivos de grano grueso para mejorar la eficiencia de pulido de la herramienta abrasiva. Consulte la Tabla 2 para ver la selección del tamaño de partícula de las muelas abrasivas vitrificadas para el pulido duro de bolas de acero.

Tabla 2 El tamaño de partícula de la muela abrasiva vitrificada para diferentes bolas de acero

4. Dureza de la muela abrasiva
La dureza es uno de los indicadores importantes para medir la calidad de la muela abrasiva. Para las muelas abrasivas vitrificadas para el pulido duro de bolas de acero, si la dureza es demasiado blanda, el abrasivo se caerá prematuramente durante el proceso de pulido, exponiendo nuevos granos abrasivos. Estos nuevos granos abrasivos tienen más El borde afilado tiene una fuerte capacidad de molienda y genera mucho calor. Cuando el enfriamiento no es oportuno, causará quemaduras puntuales en la superficie de la bola de acero; Al mismo tiempo, debido a que la dureza de la muela es demasiado blanda, la ranura se reducirá durante el proceso de rectificado. La restricción de la superficie de la ranura sobre la bola de acero puede causar fácilmente una variación excesiva en el diámetro de la bola de acero. Si la dureza es demasiado alta, la nitidez propia es pobre, ya que el diámetro de la bola de acero se muele continuamente por la superficie del arco de la ranura, el diámetro de la bola de acero se vuelve más pequeño y el ajuste entre la superficie del arco de la ranura y el acero la superficie de la bola es pobre, lo que reduce el impacto de la ranura en la bola de acero. La fuerza de unión hará que las bolas de acero se conecten y rueden juntas fácilmente y, en casos graves, aparecerán quemaduras lineales en la superficie de las bolas de acero.
Consulte la Tabla 3 para conocer la selección de dureza de las muelas abrasivas vitrificadas para el pulido duro de bolas de acero.

Tabla 3 Dureza de la muela abrasiva vitrificada para rectificado duro con diferentes bolas de acero

En resumen, las diversas características de la muela tienen una relación importante con la calidad del rectificado, por lo que es necesario elegir con cuidado.