El óxido de aluminio blanco es un tipo de corindón muy práctico entre los productos abrasivos. Los abrasivos de alúmina fusionados blancos se usan ampliamente en muchos campos industriales. Su papel en la industria de la fundición también es insustituible.
Entonces, ¿cómo esóxido de aluminio blanco¿Mejorar la calidad de la superficie de las fundiciones?
En los últimos años, el uso del silicato de circonio como material de concha en la capa superficial de los países industrializados en Europa y América se ha reducido considerablemente, y la alúmina fusionada blanca fusionada se ha utilizado para mejorar parcial o completamente el rendimiento de la carcasa y mejorar aún más la calidad de la superficie de las piezas fundidas. A partir de la práctica de la mejora del proceso de la cuchilla, se da cuenta de que el rendimiento y el efecto de los materiales de circón varían mucho según su grado, origen del mineral y el precio.
El efecto del óxido de aluminio blanco afectará su efecto. ¿Cómo juzgar la calidad de la alúmina fusionada blanca?
El óxido de aluminio blanco contiene impurezas durante el proceso de producción. Las principales impurezas son sio2, Fe2O3, Tio2. Cuanto menos impurezas, mayor es la calidad de la alúmina fusionada blanca. Juzgar el contenido de las impurezas en el óxido de aluminio blanco se ha convertido en un método para juzgar la calidad de la alúmina fusionada blanca. Además, el contenido de Al2O3En la alúmina fusionada blanca también indica directamente la calidad del corindón blanco.
El óxido de aluminio blanco también se puede usar como material refractario.
Si contiene impurezas, afectará su rendimiento refractario. Algunas de las impurezas en materiales refractarios son fusibles, y otras tienen un punto de fusión muy alto, pero cuando coexisten con el componente principal, pueden producir sustancias fusibles. Por lo tanto, la presencia de impurezas a menudo tiene un fuerte efecto de flujo en el componente principal. Aunque el efecto de flujo de la óxida de aluminio blanco a veces ayuda a la sinterización de la fase líquida del material, tiene un daño grave a la resistencia del material a la alta temperatura.
