Cerámica de ingeniería
Las cerámicas de ingeniería, también llamadas cerámicas de nitruro de silicio o cerámicas de alta resistencia, están hechas de polvo de silicio como materia prima mediante dos procesos, sinterización por reacción y prensado en caliente. Tiene casi todas las ventajas de la familia cerámica moderna, la resistencia es generalmente muy alta, tiene una resistencia al desgaste y a la corrosión química extremadamente buenas, y también es un material aislante eléctrico muy bueno.
Ventajas de la cerámica de ingeniería
alta resistencia
Las cerámicas de ingeniería tienen casi todas las ventajas de la familia cerámica moderna y su resistencia es muy alta, especialmente para el nitruro de silicio prensado en caliente, la resistencia a la flexión a temperatura ambiente está generalmente en el rango de 8000 ～ 10000 kg / cm2. Si agrega óxido de itrio y alúmina nitruro de silicio prensado en caliente, la resistencia a la flexión a temperatura ambiente puede alcanzar los 15000 kg / cm2, haciendo que la resistencia del material cerámico supere la marca de los 10,000 kg, lo que se puede decir en materiales cerámicos Está entre los mejores . También es muy dura y es una de las sustancias más duras del mundo. Es extremadamente resistente a altas temperaturas y no se funde en líquido cuando se calienta, pero no se descompone en silicio y nitrógeno hasta 1900 ° C. Al mismo tiempo, la capacidad de soportar cambios rápidos de frío y calor también es muy buena. Cuando se calientan repentinamente de la temperatura ambiente a una temperatura alta de más de 1,000 grados y luego se arrojan repentinamente al agua, nunca se agrietarán. Por esta razón, son los más adecuados para la fabricación de álabes de turbinas de gas de alta temperatura. , Crisol de alta temperatura, etc. Debido a su alta dureza, se utiliza para hacer herramientas de corte de metal, incluso en el caso de fricción rápida y alto calor no se ablandará ni oxidará, por lo que es muy adecuado para cortes y cortes de alta velocidad. como barriles, cilindros de freno y otras piezas de acero de calidad dura. Puede hacer cosas que el metal no puede hacer GG. El uso de cerámica de nitruro de silicio para fabricar álabes de turbinas de gas tiene una amplia gama de usos. Debido a que la turbina de gas es una máquina de potencia avanzada, se utiliza en aviones a reacción, centrales térmicas, locomotoras y camiones.
Resistencia al desgaste y a la corrosión
Las cerámicas de ingeniería tienen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión química, y son buenos materiales para fabricar diversas piezas propensas a la corrosión. Puede soportar casi todos los ácidos inorgánicos (excepto el ácido fluorhídrico) y la solución de sosa cáustica por debajo del 30%. También es resistente a la erosión de muchas sustancias orgánicas. También es resistente a la corrosión por muchos metales no ferrosos fundidos, especialmente el aluminio fundido. El aluminio líquido no moja el nitruro de silicio, por lo que no existe riesgo de contaminación al usarlo para fabricar piezas estructurales que entran en contacto con el aluminio líquido.
aislamiento
La cerámica de nitruro de silicio también es un buen material aislante eléctrico y sus propiedades de aislamiento eléctrico se pueden comparar con las cerámicas de alúmina. También tiene permeabilidad a las microondas y se puede utilizar como radomo. Sus propiedades dieléctricas cambian muy poco con la temperatura y puede usarse hasta 550 ° C a altas temperaturas. Su resistencia al choque térmico es superior en todo tipo de cerámicas, lo que permite utilizarlo a seis Mach (es decir, seis veces la velocidad del sonido), o incluso a una velocidad de vuelo de siete Mach.
