Medios de voladura de carburo de silicio

Hay dos tipos básicos de carburo de silicio, a saber, el carburo de silicio negro y el carburo de silicio verde, los cuales pertenecen a -sic.

El carburo de silicio negro contiene aproximadamente un 98,5% de SiC y su tenacidad es mayor que la del carburo de silicio verde. Se utiliza principalmente para procesar materiales con baja resistencia a la tracción, como vidrio, cerámica, piedras, refractarios, hierro fundido y metales no ferrosos.

El carburo de silicio verde contiene aproximadamente un 99% de SiC o más y tiene un buen autoafilado. La mayor parte se utiliza para procesar carburo cementado, aleaciones de titanio y vidrio óptico, así como para bruñir camisas de cilindros y terminar herramientas de acero de alta velocidad. Además, está el carburo de silicio cúbico, que es un cristal de color amarillo verdoso elaborado mediante un proceso especial. Además, las herramientas de rectificado fabricadas con él son adecuadas para el superacabado de rodamientos, lo que puede hacer que la rugosidad de la superficie sea de Ra32 ~ 0.16 micrones a Ra0.04 ~ 0,02 micras en un proceso de tiempo.

El carburo de silicio es un tipo de medio de granallado con amplia aplicación. Tiene dureza moderada, alta densidad aparente, alto peso específico y buena tenacidad. El carburo de silicio es un medio de granallado ideal y "respetuoso con el medio ambiente".

Especificaciones del producto:

Aplicación del producto:

1, el tratamiento previo de las piezas de trabajo antes de recubrirlas, enchaparlas y unirlas.

El carburo de silicio, como medio de granallado, puede eliminar la suciedad, como el óxido, de la superficie de la pieza de trabajo y crear la dureza necesaria para "bloquear" el revestimiento. Además, se pueden lograr diferentes grados de tenacidad mediante el intercambio de diferentes tamaños de partículas de abrasivo, lo que mejora en gran medida la fuerza de unión entre el recubrimiento y la base metálica.

2, limpieza y pulido de la superficie rugosa de piezas de fundición y forja y de la pieza de trabajo después del tratamiento térmico.

El carburo de silicio para pulido con chorro de arena puede limpiar la suciedad de la superficie de las piezas de fundición y forja y de la pieza de trabajo después del tratamiento térmico, como piel de óxido, aceite y otros residuos. Además, puede pulir la superficie de la pieza de trabajo para mejorar el acabado suave y desempeñar un papel de embellecimiento. El pulido con chorro de arena puede hacer que la pieza de trabajo de metal tenga un color crudo uniforme, hacer que la apariencia de la pieza de trabajo sea más hermosa y lograr un efecto de adorno de embellecimiento.

3, limpieza de rebabas y embellecimiento de superficies.

El carburo de silicio puede limpiar las pequeñas rebabas en la superficie de la pieza de trabajo y hacer que la superficie de la pieza de trabajo sea más plana, eliminar el daño de las rebabas y elevar el grado de la pieza de trabajo. Además, el pulido con chorro de arena puede producir una pequeña esquina redondeada en la superficie de la pieza de trabajo para hacerla más bella y precisa.

4, mejorar las propiedades mecánicas de las piezas.

Después del pulido con chorro de arena de carburo de silicio, se producirá una superficie cóncava-convexa fina y uniforme en la superficie de las piezas, de modo que el aceite lubricante pueda almacenarse para mejorar las condiciones de lubricación y reducir el ruido para mejorar la vida útil de la maquinaria. .

5, decoración luminosa.

(1) Pulir la superficie de la pieza de trabajo para hacerla más hermosa.

(2) Hacer que la pieza de trabajo cumpla el requisito de ser suave y no reflectante, es decir, lograr una cierta rugosidad superficial. Para algunas piezas de trabajo para fines especiales, el pulido con chorro de arena con carburo de silicio puede lograr diferentes efectos reflectantes o mate. Como piezas de trabajo de acero inoxidable, el procesamiento mate de muebles de madera, los patrones de la superficie del vidrio esmerilado y el procesamiento rugoso de la superficie de la tela.

Embalaje del producto:

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

P: ¿Las muestras son gratuitas?

R: Sí, podemos proporcionar muestras sin costo alguno.

P: ¿Cuántos días para el muestreo?

R: 7 ~ 10 días para el tamaño normal que tenemos.

P: ¿Cuántos días faltan para la producción?

R: 30~60 días según el tamaño y la cantidad.

P: ¿Podríamos poner nuestro propio logo?

R: Claro, el logotipo del cliente se puede hacer mediante impresión por transferencia en relieve grabada con láser.

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