Empecemos por las ventajas demuela abrasiva resinoides:
Primero,alta fuerza de unión.
En comparación con otros agentes adhesivos, la resina tiene una mayor fuerza de unión y puede usarse a velocidades más altas mientras soporta una mayor presión de molienda. Por lo tanto, se utiliza ampliamente para desbarbar, limpiar y desbastar en las industrias del acero y la fundición. A medida que la tecnología de rectificado ha ido evolucionando, también han aumentado los requisitos de carga de rectificado y resistencia de la muela. Los equipos de rectificado han evolucionado desde las rectificadoras portátiles y suspendidas hasta las actuales máquinas rectificadoras de palanquillas de alta-velocidad y-uso pesado. Las velocidades de funcionamiento de las muelas abrasivas resinoides han aumentado de 35 a 40 m/s a 80 a 100 m/s, mientras que las cargas de rectificado han aumentado de 30 a 50 kg a más de 1000 kg. Sin un vínculo-de alta resistencia, estas aplicaciones exigentes serían difíciles de lograr.
Segundo,Se pueden producir formas especiales y diseños personalizados..
Esto se debe principalmente a que los enlaces de resina se curan a temperaturas relativamente bajas, generalmente por debajo de 200 grados, sin cambiar las propiedades básicas del material abrasivo. Por lo tanto, se pueden añadir rellenos o materiales de refuerzo según los diferentes requisitos. Por ejemplo, las muelas se pueden fabricar con ranuras o estructuras porosas para satisfacer necesidades de rectificado específicas. También se pueden incrustar mallas de fibra de vidrio y otros alambres metálicos en la rueda para aumentar la resistencia. Se puede agregar polvo de cobre, polvo de aluminio y polvo de grafito para mejorar la conductividad eléctrica.
Tercero,Son adecuados para fabricar ruedas delgadas en varias especificaciones..
Las ruedas delgadas se utilizan ampliamente para operaciones de corte y ranurado en muchas aplicaciones de trabajo de metales. Las ruedas más delgadas pueden alcanzar aproximadamente 0,1 mm, lo que les permite realizar operaciones que las hojas de sierra convencionales no pueden realizar fácilmente. Con el uso cada vez mayor de ruedas reforzadas de alta-velocidad, la demanda de ruedas de corte también ha crecido rápidamente.
Cuatro,Los enlaces de resina proporcionan un cierto grado de elasticidad..
Durante el rectificado, esta elasticidad ayuda a lograr los requisitos de acabado superficial de la pieza de trabajo. En el mecanizado, las muelas aglomeradas con resina-se suelen seleccionar para el esmerilado y pulido fino. En las mismas condiciones de rectificado, las muelas abrasivas resinoides generalmente pueden producir un acabado superficial más fino que las muelas abrasivas vitrificadas.
Sin embargo,muelas abrasivas resinoidesTambién tienen algunas desventajas:
Primero,resistencia al calor relativamente pobre.
Esto puede afectar la vida útil de la rueda. Por lo tanto, bajo las mismas condiciones de rectificado, una muela aglomerada con resina- generalmente se selecciona con un grado ligeramente más duro que una muela vitrificada.
Segundo,Poca resistencia a ambientes alcalinos..
Cuando se almacena en soluciones alcalinas durante períodos prolongados, la resina puede deteriorarse, provocando que su fuerza de unión y dureza disminuyan gradualmente. Por lo tanto, cuando se utilizan muelas abrasivas resinoides, se deben evitar siempre que sea posible refrigerantes alcalinos, especialmente fuertemente alcalinos.
Tercero,resistencia al agua limitada.
La exposición prolongada a la humedad puede reducir el rendimiento de unión de la resina. Por este motivo, las muelas abrasivas resinoides no deben almacenarse durante periodos de tiempo demasiado largos. Si han estado almacenados durante más de un año, se deben inspeccionar nuevamente antes de su uso.
