1. Muela de resinaTiene una alta dureza y resistencia al desgaste: la dureza de la capa de diamante policristalino es generalmente HV7000-9000, y es consistente en todas las direcciones, que es 2-4 veces la dureza del abrasivo de muela abrasiva general. La durabilidad de la muela abrasiva cortada con él es muy alta y su relación de desgaste volumétrico puede alcanzar 1/13 millones. La relación de desgaste másico puede alcanzar 1/300,000, lo que reduce los costos de producción.
2. La muela de rectificado resinoide tiene una alta resistencia a la flexión: la resistencia a la flexión del diamante es de 210-490 MPa, y la capa compuesta de la hoja de PDC tiene un soporte de carburo más grueso con mayor resistencia a la flexión debajo, y su resistencia a la flexión compuesta puede alcanzar los 1500 MPa, por lo que no hay colapso ni rotura del borde durante el proceso de corte.
3. La muela de amolar resinoide es propensa a colapsar los bordes al cortar hacia adentro y hacia afuera: cuando se corta la muela de amolar con una herramienta con un ángulo de deflexión principal más grande, el corte hacia adentro y hacia afuera es propenso a colapsar los bordes. Para resolver este problema, se utiliza una cuchilla circular para cambiar el ángulo de deflexión principal para que el corte hacia adentro y hacia afuera sea suave. Cuando la velocidad de avance es de 1-1,5 mm, no se produce colapsar los bordes.
4. Las virutas están en forma de polvo: Las virutas de la rueda de corte están en forma de polvo y el desgaste de la herramienta es en forma de desgaste de la cara posterior, que se debe principalmente al desgaste del abrasivo de la muela de rectificado resinoide.
5. La fuerza de corte y la temperatura de corte son bajas: la muela de amolar de resina tiene una alta conductividad térmica, que es de 1,5 a 9 veces mayor que la del carburo cementado y de 2 a 6 veces mayor que la del cobre, por lo que la temperatura de la zona de corte se transmite rápidamente. Por lo tanto, la temperatura de corte de la muela de amolar de resina o de diamante cerámico con la herramienta de lámina compuesta de diamante es muchas veces menor que la del corte de metal.
6. En comparación con las herramientas de torneado tradicionales, las muelas de resina prácticamente no generan polvo durante el proceso de torneado y se puede reducir eficazmente el ruido. El entorno de trabajo mejora aún más, lo que beneficia la salud física y mental de los empleados.
