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Seis factores para ahorrar abrasivo en la voladura

Sep 20, 2022

Los abrasivos para arenado, como la arena granate, son consumibles en el proceso de arenado, al igual que el aceite que se usa en los automóviles. Aunque no cuesta demasiado a la vez, debe ser utilizado. Por lo tanto, aunque es un producto de bajo valor, tiene un gran impacto en el costo del arenado debido a la gran cantidad de uso. Entonces, ¿cómo podemos ahorrar abrasivos en los trabajos habituales de arenado?

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Por supuesto, todos estos se basan en la máquina de chorro de arena de alta calidad que compra. Los seis factores de los que estamos hablando son: separador, colector de polvo, dispositivo de recuperación de abrasivo, pistola rociadora, tubería de arena y presión. A continuación llegamos a un análisis detallado.

1. Divisor

El separador es la parte más importante para ahorrar abrasivos. Hay dos tipos de separadores, uno es el método de clasificación neumática y el otro es el método de clasificación mecánica. Las máquinas de chorro de arena en general utilizan un método de clasificación neumática. Antes de comprar una máquina de chorro de arena, es mejor que el usuario informe con precisión al fabricante del tipo y tamaño de partícula del abrasivo antes de determinar el proceso, para que la máquina de chorro de arena pueda diseñarse con mayor precisión. La válvula de cierre de aire en la parte inferior del separador debe ajustarse una vez antes de su uso.

2. Colector de polvo

El volumen de aire del colector de polvo conduce directamente a la pérdida de abrasivos. Antes de usar la máquina de chorro de arena, ajuste el amortiguador del colector de polvo a la mejor posición y bloquéelo. Limpie el cartucho del filtro dentro del colector de polvo a tiempo y vierta la arena residual en el cubo de aire del colector de polvo a tiempo.

3. Dispositivo de recuperación de abrasivo

Hay dos tipos de dispositivos de recuperación de abrasivo, uno es la recuperación neumática y el otro es la recuperación mecánica. Se recomienda utilizar la recuperación neumática cuando se utilizan abrasivos no metálicos en la máquina de chorro de arena, y ambos pueden utilizarse cuando se utilizan abrasivos metálicos. Porque cuando los no metales se reciclan mecánicamente, la espiral raspa fácilmente el abrasivo, lo que genera desechos. El granate es un abrasivo no metálico, así que utilice la recuperación neumática cuando lo utilice para el pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido.

4. Pistola pulverizadora

La influencia de la pistola pulverizadora se debe principalmente a su desgaste. Si la pistola rociadora está muy desgastada, el consumo de arena aumentará considerablemente. Por lo tanto, la boquilla, la boquilla de arena, la boquilla de gas, el cuerpo de la pistola y otras partes de la pistola rociadora deben revisarse regularmente durante el uso, reemplace las partes por otras nuevas de inmediato.

5. Pipa de arena

En cuanto a este factor, hay muchas personas que no están del todo de acuerdo o ni siquiera lo notan. De hecho, la dirección del tubo de arena controla completamente la dirección del abrasivo, por lo que la flexión del tubo de arena afectará el ángulo en el que se rocía el abrasivo sobre la superficie de la pieza de trabajo. Sabemos que uno de los factores que afectan el efecto de voladura es el ángulo. Por lo tanto, la pipa de arena también es un factor de influencia importante. Para evitar pérdidas, se debe reducir la flexión de la tubería de arena.

6. Presión

El tamaño de la presión conduce directamente a la velocidad de eficiencia y también directamente a la pérdida de abrasivos. Entonces, si se usa la presión óptima para lograr la eficiencia más rápida y la menor pérdida de abrasivos, conocer los datos precisos depende del producto del usuario. Requisitos y materiales, como material de producto de aluminio, tratamiento de oxidación previa, la mejor presión es de aproximadamente 4 kg.

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Por supuesto, lo anterior es solo un resumen de la teoría y parte de la práctica, no necesariamente adecuado para todas las industrias o todas las máquinas de arenado, porque las diferentes industrias tienen diferentes requisitos para el arenado. Al igual que no todo el arenado se tiene que hacer con granate o corindón marrón.

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