¿Qué es uncinturón abrasivo?
Las correas abrasivas son herramientas en forma de correa-que se utilizan para esmerilar y pulir y que están hechas principalmente de granos abrasivos unidos a un material flexible, como papel o tela, con un aglutinante. Son una forma importante de abrasivos revestidos y se utilizan ampliamente en diversas industrias.
Características funcionales de la correa abrasiva.
1. Alta calidad superficial:
El rectificado con banda produce una superficie muy lisa con baja rugosidad. Ya sea para piezas de precisión que requieren una precisión extremadamente alta o productos con estándares de apariencia estrictos, el rectificado con banda puede satisfacer las necesidades. El buen estado de tensión residual evita eficazmente la deformación o rotura causada por la concentración de tensión durante el uso. La ausencia de micro-fisuras o cambios metalográficos garantiza la resistencia y estabilidad de la pieza de trabajo.
2. Estructura del proceso fácil-de-controlar:
La naturaleza liviana del rectificado con banda hace que el equilibrio del sistema de proceso de rectificado sea fácil de controlar. En comparación con las muelas abrasivas tradicionales, el rectificado con correa elimina el desequilibrio dinámico durante la operación, lo que reduce el desgaste y la vibración del equipo y mejora la precisión del mecanizado y la vida útil del equipo. El desgaste mínimo de todas las piezas giratorias reduce los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, lo que aumenta la eficiencia de la producción.
3. Alta flexibilidad y adaptabilidad de procesos:
El rectificado con correa puede adaptarse al mecanizado de piezas de trabajo de diferentes formas y materiales, manejando fácilmente superficies planas, superficies curvas y estructuras irregulares complejas. Para materiales de diversas durezas, el rectificado con correa puede encontrar parámetros de rectificado adecuados para un mecanizado eficiente.
Puntos claves para el uso correcto de las bandas abrasivas
1. Reducir el desgaste inicial:
Pre-pulir previamente una banda abrasiva nueva con presión de contacto reducida durante un período determinado antes del funcionamiento normal puede reducir el desgaste inicial. Este método también se llama rectificado, pero se diferencia del rectificado con muela abrasiva.
2. Utilice aditivos o fluidos de molienda:
El uso de aditivos o fluidos de molienda puede reducir la tasa de desgaste durante la etapa de desgaste estable. El objetivo principal es reducir la fricción entre los granos abrasivos y la pieza de trabajo, reducir el calor de rectificado y así reducir la tasa de desgaste.
3. El diseño liviano aumenta el perímetro de la banda abrasiva:
Cuando las condiciones de la máquina herramienta lo permiten, aumentar adecuadamente el perímetro de la correa permite un mejor enfriamiento y aumenta el número total de granos abrasivos involucrados en el rectificado, reduciendo así la actividad de la correa y extendiendo su vida útil.
4. Aumente adecuadamente la velocidad de la banda abrasiva:
Aumentar adecuadamente la velocidad de la correa no sólo reduce la rugosidad de la superficie sino que también reduce la rotura del grano abrasivo y prolonga la vida útil de la correa. Sin embargo, se debe tener cuidado de no aumentar excesivamente la velocidad para evitar afectar la calidad del mecanizado y la seguridad del equipo.
5. Selección diversificada y aumento gradual de la presión de molienda:
Se encuentra disponible una amplia variedad de materiales base para bandas, abrasivos y aglutinantes para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones. Después de que la banda ingresa a la etapa de corte normal, aumentar gradualmente la presión de esmerilado puede mejorar el proceso de esmerilado, aumentar la proporción del borde de corte del grano abrasivo, hacer que los granos abrasivos se rompan y generar nuevos bordes de corte para restaurar la capacidad de corte-un efecto de auto-afilado-extendiendo así la vida útil de la banda abrasiva.
