El proceso de producción de la banda abrasiva tiene requisitos extremadamente estrictos sobre el sustrato de la banda abrasiva, el abrasivo, el aglutinante y la densidad de plantación de arena. El fin prematuro de la vida útil de la banda abrasiva a menudo se debe a un uso inadecuado. Aquí hay algunos ejemplos típicos. se analiza el problema.
Cubierta de palo
Cuando una capa de material metálico cubre el borde de corte abrasivo, se pega y la superficie de la banda abrasiva se vuelve brillante y brillante, y la mano se siente resbaladiza. El pegado se produce principalmente en materiales metálicos de alta resistencia, especialmente en materiales duros y tenaces.
La presión de esmerilado insuficiente es la causa principal de las tapas pegajosas. Para materiales con alta dureza, la presión insuficiente dificulta que las partículas abrasivas corten la pieza de trabajo y se rompan y se autoafilen.
Una rueda o placa de contacto más suave, incluso con una presión de rectificado lo suficientemente alta, colapsará tan gravemente que será difícil que las partículas abrasivas presionen la pieza de trabajo.
La mayor velocidad de la banda abrasiva hace que el tiempo de los granos abrasivos en el área de rectificado sea insuficiente, la profundidad del corte en la pieza de trabajo se vuelve más delgada y el calor es intenso.
Las causas de las tapas pegadas son amplias y las soluciones también lo son, es decir, una rueda de contacto o placa de presión adecuada, una presión de rectificado suficientemente alta y una velocidad de cinta abrasiva baja son las soluciones fundamentales al problema. Por supuesto, también es necesario elegir abrasivos con buen autoafilado.
Descortés
En el proceso de molienda, aunque todavía están presentes todos los granos abrasivos, el afilado ya es muy pobre. Esto se debe al desgaste del filo de corte del grano abrasivo debido al desgaste, fenómeno conocido como embotamiento. El despuntado normal es el final de la vida útil de la banda abrasiva. Obviamente, el "despuntado" al que nos referimos aquí es cuando los granos abrasivos no se han agotado, lo que se debe principalmente a la selección o uso inadecuado de la banda abrasiva.
Una rueda de contacto o placa de presión más suave dificulta que las partículas abrasivas corten la pieza de trabajo, lo que da como resultado un borde plano.
La presión de esmerilado insuficiente también es fácil de desafilar la banda abrasiva y es difícil que el abrasivo se autoafile.
Cuando la pieza de trabajo es dura, la selección de la correa abrasiva es inapropiada o la velocidad de la correa abrasiva es alta y es difícil cortar la pieza de trabajo y perder el filo.
El desgaste anormal de la correa abrasiva afecta gravemente la vida útil de la correa abrasiva y aumenta considerablemente el costo de procesamiento, por lo que no se puede ignorar.
Bloqueo
El bloqueo es que el espacio entre los granos abrasivos se cubre rápidamente y se llena con virutas antes de que el borde de corte del grano abrasivo se desafile por completo, de modo que la correa abrasiva pierde su capacidad de corte.
Hay muchas razones para la obstrucción, principalmente debido al uso inadecuado, el material a procesar y la selección de bandas abrasivas:
La rueda de contacto o la placa de presión es demasiado blanda, lo que dificulta que los granos abrasivos corten la pieza de trabajo, y la banda abrasiva se encuentra principalmente en estado de rectificado. La solución debería ser usar una rueda de contacto duro y una placa de presión, o una rueda de contacto y una placa de presión con un diente de pico hacia atrás, o una rueda de contacto de diámetro pequeño, etc.
Si la velocidad de la correa es demasiado alta, es difícil que las partículas abrasivas corten efectivamente la pieza de trabajo, y también se producirán obstrucciones y quemaduras en la pieza de trabajo. En este momento, se debe reducir la velocidad de la correa.
Si el material a procesar es demasiado blando (como metales no ferrosos como el aluminio y el cobre), es fácil que la superficie de la banda abrasiva se bloquee. La solución debería ser: utilizar una cinta abrasiva de adelgazamiento; use una banda abrasiva de grano grueso con la condición de que se cumplan los requisitos de rugosidad. Utilice la correa abrasiva de carburo de silicio frágil; use el método de agregar ayudas de molienda, como el uso de lubricantes.
La superficie de procesamiento de los materiales que son fáciles de bloquear es suave. Para tales materiales, no se deben usar grasas ni bandas abrasivas de grano grueso que son fáciles de rayar. Se deben usar bandas abrasivas ultra recubiertas. Este producto tiene un buen rendimiento de eliminación de virutas y antiobstrucción.
