La granalla de acero se usa a menudo para el tratamiento de superficies metálicas, y los productos tratados con granalla de acero pueden cumplir con los estándares nacionales. En la actualidad, la granalla de acero es relativamente el material de alta calidad más avanzado e ideal para la limpieza, el granallado, la eliminación de óxido y el refuerzo.
Los productos de granalla de acero de alta calidad tienen dureza moderada, tenacidad fuerte y resistencia al impacto. Se pueden usar repetidamente varias veces. Al mismo tiempo, también tienen una larga vida útil, buena resiliencia, fuerte adherencia, rápida velocidad de limpieza, bajo consumo de arena, no se rompen y alto brillo de las piezas de trabajo limpias. El efecto técnico es bueno y muchas otras características.
Por supuesto, esta es la ventaja de la arena de acero de alta calidad, y el efecto del tratamiento de la arena de acero inferior se reduce considerablemente, entonces, ¿cómo probar la calidad de la arena de acero?
1. Dureza.Si el grano de acero es demasiado blando, disminuirá la velocidad de limpieza y reducirá la eficiencia del trabajo. Durante el pulido con chorro de arena, el grano de acero demasiado blando no puede generar una tensión residual adecuada, y la fuerza de la arena de baja dureza no se puede compensar aumentando el tiempo de impacto. Si la dureza es demasiado alta, producirá una morfología superficial insatisfactoria, aumentando la probabilidad de arena roturas, hacer que el consumo sea demasiado alto y usar más equipos y aumentar los costos de mantenimiento de los equipos, por lo que la dureza adecuada también es fundamental.
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2. Microestructura.La microestructura de la granalla de acero debe ser capaz de resistir la deformación y reducir la pérdida de energía y aumentar o disminuir la vida a la fatiga cuando actúa en la cara de trabajo. La martensita templada es la más resistente a la fatiga. Además, los carburos frágiles deben reducirse en la microestructura y la microestructura, de lo contrario, provocará una fractura prematura de la granalla de acero y aumentará la cantidad de uso.
3. Composición química.Determina la microestructura de la granalla de acero y el efecto del tratamiento térmico posterior. El contenido de carbono debe ser moderado. El silicio y el manganeso pueden mejorar la resistencia y la dureza del grano de acero, por lo que debe ser lo más alto posible. El azufre y el fósforo son elementos nocivos, que fácilmente hacen que la arena de acero se vuelva quebradiza y provoquen una ruptura prematura, por lo que deben mantenerse lo más bajo posible.
4. Vida de fatiga.La vida a la fatiga es la capacidad de la granalla de acero para resistir el aplastamiento cuando se aplica a la superficie de trabajo, y el abrasivo con la vida a la fatiga más larga será el abrasivo más económico si puede transferir la cantidad adecuada de energía para la limpieza.
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5. Defectos físicos.La granalla de acero debe contener la menor cantidad posible de defectos físicos que puedan causar que el abrasivo se agriete. Debido al proceso de producción utilizado, siempre habrá ciertos defectos físicos de este tipo en la granalla de acero. Debe haber procesos correspondientes en la producción para controlar y reducir la proporción de partículas defectuosas.
