El rectificado es un método común de corte de metales, que puede lograr una alta precisión de procesamiento y calidad de superficie. Sin embargo, durante el proceso, la herramienta abrasiva puede desgastarse, obstruirse y cambiar la fuerza de rectificado. Para superar estos problemas y mejorar la eficiencia y la calidad del rectificado, surgió la tecnología de rectificado mediante cintas abrasivas.
La correa abrasiva es un método de procesamiento que utiliza herramientas abrasivas flexibles para pulir la superficie de la pieza de trabajo de manera eficiente, a baja temperatura y de manera elástica. Generalmente hay cinturones de diamantes,banda abrasiva de cerámicas, correas de corindón de circonio, correas de corindón, correas apiladas, etc.
Entre ellos, las bandas abrasivas cerámicas son un material abrasivo de alta eficiencia hecho de óxido de aluminio a nanoescala o carburo de silicio. Tienen alta dureza, alta tenacidad, alta resistencia al desgaste y alta fuerza de corte. Pueden moler eficazmente materiales metálicos de alta dureza, alta resistencia y alta tenacidad, como acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones a base de níquel, etc., así como diversos tratamientos de superficies metálicas y no metálicas, como la eliminación. rebabas, rectificado de soldaduras, pulido, recorte de formas, etc. Las partículas abrasivas de las bandas abrasivas cerámicas tienen las características de autoafilado, es decir, durante el proceso de rectificado, los bordes de las partículas abrasivas seguirán rompiéndose. para formar nuevas superficies de corte, manteniendo así la eficiencia del rectificado y la calidad de la superficie y extendiendo la vida útil de la correa.
La superficie de la banda abrasiva cerámica ha sido tratada especialmente para tener funciones antiestáticas, antiobstrucción, impermeables y a prueba de aceite. Puede prevenir eficazmente la adhesión del material de molienda, mejorar la limpieza y el efecto de enfriamiento de la banda abrasiva y reducir la deformación térmica y las quemaduras durante el proceso de molienda.
En comparación con otras bandas abrasivas, tiene un mayor rendimiento de rectificado, una vida útil más larga, un rango de aplicación más amplio y una mejor protección ambiental. No causará contaminación al procesar piezas o productos, reducirá el polvo y mejorará el entorno de trabajo. Es un material de molienda eficiente, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente.
Para elegir una banda abrasiva cerámica adecuada, se deben considerar los siguientes factores: los elementos estructurales básicos de la banda abrasiva, incluida la matriz, el aglutinante, el abrasivo y la forma estructural. Diferentes elementos estructurales afectarán el rendimiento, la durabilidad y el rango de aplicación de la banda abrasiva.
