La finalización deabrasivos recubiertosse divide en dos niveles:
1. Fabricación
2. Procesamiento
Los abrasivos recubiertos se fabrican utilizando un proceso continuo de dimensionamiento mecánico, lijado y endurecimiento. La tecnología de fabricación se divide en:
Revestimiento electrostático
Primero, el abrasivo pasa a través del campo magnético para formar cargas positivas y negativas. El abrasivo cargado negativamente genera un campo electrostático para atraer las partículas abrasivas cargadas positivamente, y las partículas están uniformemente hacia arriba en el papel base.
Recubrimiento por gravedad
En el recubrimiento por gravedad, el abrasivo está recubierto en el papel base de manera controlada. El recubrimiento abrasivo se puede cambiar de acuerdo con diferentes usos, como recubrimiento denso o escaso.
La mayoría de los abrasivos recubiertos de hoy utilizan tecnología de recubrimiento electrostático para cumplir con los estrictos requisitos de molienda.
Los abrasivos recubiertos se fabrican en grandes rollos de rodillos para que puedan procesarse en: láminas, discos, rollos, cinturones, tiras, discos de goma, discos de velcro, ruedas de aleta, etc.
Reblandecimiento
Durante el proceso de fabricación, después de que los abrasivos recubiertos se aplican con paletas y arena, su suavidad es insuficiente para algunos usos, por lo que deben suavizarse.
Suavizar el papel de lija o el papel de lija en línea recta en un ángulo recto de 90 grados
Ablandarse en una dirección recta y horizontal a 45 grados
Ablandar en una dirección recta y horizontal a 45 grados, y luego se abliende a 90 grados
La interfaz de la correa abrasiva
Interfaz de superposición:
La interfaz está lijada y se aplica pegamento a la interfaz para conectarse con la superficie del suelo. Este tipo de interfaz solo puede ejecutarse en una dirección.
Interfaz de tipo de pegamento:
Las dos fracturas están selladas con un adhesivo fuerte (presión caliente), que puede funcionar en ambas direcciones y la posición de la articulación tiene menos salto.
