El proceso de usar aire comprimido para impulsar el abrasivo de chorro de arena a la superficie del metal y otras piezas de trabajo se llama chorro de arena, también conocido como granallado y granallado. Los abrasivos se dividen en carburo de silicio, cerámica, alúmina,alúmina fundida de circonioy así.
Debido a que la arena era el único abrasivo que podía usarse en los primeros días de la tecnología de granallado, el granallado siempre se denominó arenado en ese momento y durante mucho tiempo después.
Entre los diversos métodos de pretratamiento de superficies del proceso de arenado de metales, el arenado (granallado) tiene el efecto más completo, y el proceso de arenado de metales tiene la adaptabilidad más fuerte y el rango de aplicación más amplio. Esto se debe a que: la limpieza de la superficie de acero es la más rápida y eficiente. El pulido a fondo puede limpiar superficies que generalmente son difíciles de limpiar, y se pueden usar algunas herramientas especiales para limpiar la superficie interna de la tubería, y el costo del pulido con arena es el más bajo.
El tratamiento de arenado en el proceso de arenado de metal puede hacer que la superficie limpia obtenga la limpieza requerida al mismo tiempo y hacer que la superficie adquiera una cierta rugosidad y mejore la adherencia del recubrimiento sobre la superficie básica. No importa cuán bueno sea el recubrimiento, no puede adherirse a la superficie de la pieza de trabajo sin un tratamiento superficial durante mucho tiempo.
El papel del tratamiento previo de la superficie es limpiar la superficie y crear la rugosidad deseada en la superficie para "fijar" el recubrimiento. Después de que la superficie de la pieza de trabajo arenada se recubre con un recubrimiento industrial de buen rendimiento, la vida útil del recubrimiento puede ser más de 3,5 veces mayor que la del recubrimiento de la misma calidad en la superficie tratada con otros métodos. Otra ventaja del pulido con chorro de arena (shot peening) es que la rugosidad de la superficie se puede determinar de antemano a pedido y se logra fácilmente durante la limpieza.
Las ventajas del abrasivo de alúmina fundida de zirconia en el proceso de arenado de metal, el abrasivo de alúmina fundida de zirconia especial tiene dureza moderada, alta densidad aparente, sin sílice libre, gran gravedad específica y buena tenacidad. La alúmina fundida de zirconia Super Rock es un material de arenado "ecológico" ideal, que se usa ampliamente en perfiles de aluminio, vidrio de perfil de cobre, moldes de precisión para jeans lavados y otros campos.
