El carburo de silicio (SiC) está hecho de arena de cuarzo, coque de petróleo (o coque de carbón) y astillas de madera como materia prima mediante fundición a alta temperatura en un horno de resistencia. Hay dos métodos principales de fundición. Lo siguiente te llevará a averiguarlo.
El método de fundición de carburo de silicio:
1. Nuevo método de materiales
Los nuevos materiales (arena de sílice, coque de petróleo) se cargan directamente en la zona de reacción del horno para su fundición. El principio del material tostado es cargar el nuevo material en la parte inferior del horno y las áreas de conservación del calor en ambos lados para el tostado, y luego colocar el material tostado obtenido en la zona de reacción del siguiente horno para la fundición.
2. Método de tueste
Se divide en dos clases. Uno es el método de cargar únicamente el material nuevo en la parte inferior del horno para tostarlo, que es el método adoptado por muchas fábricas en China. La otra es cargar el material nuevo en la parte inferior y en ambos lados del horno para tostarlo simultáneamente, lo que se denomina método de tostar todo el material. Hay pocas fábricas que utilizan este método.
La calidad de las materias primas en el nuevo método de material tiene poca fluctuación y la fórmula de la carga es relativamente estable, por lo que la calidad del producto también es relativamente estable. El método del material tostado utiliza la temperatura en el horno para eliminar parcialmente los volátiles del nuevo material en el área del material tostado, de modo que la arena de sílice y el coque de petróleo se polimerizan en partículas porosas con buena permeabilidad al aire. El material de tostado del horno verde también contiene una cierta cantidad de sal difundida desde el material de reacción. Usar el material tostado para regresar al horno puede aumentar la producción del horno, reducir el consumo de energía del producto unitario y puede reducir o no usar astillas de madera. Cuando se prepara el material de reacción para el horno verde, se puede agregar menos sal que con el método del nuevo material. El punto tangente del método del material tostado es que el volumen de transporte de la carga es grande y la composición fluctúa mucho, lo que aumenta la carga de trabajo de muestreo y análisis, y se debe cambiar la fórmula de cada horno.
Según la pureza del carburo de silicio, se divide principalmente en carburo de silicio negro y carburo de silicio verde, y sus usos también son diferentes.
1. Carburo de silicio negrocontiene aproximadamente un 98,5 por ciento de SiC y su dureza es mayor que la del carburo de silicio verde. Se utiliza principalmente para procesar materiales con baja resistencia a la tracción, como vidrio, cerámica, piedra, materiales refractarios, hierro fundido y metales no ferrosos.Carburo de silicio verdecontiene más del 99 por ciento de SiC y tiene buenas propiedades de autoafilado.
2. Además, existe una variedad especial de carburo de silicio, que es el carburo de silicio cúbico, que es un cristal amarillo verdoso especialmente fabricado, que se utiliza principalmente en la industria del acabado, como el procesamiento de rodamientos, con un buen efecto de micromecanizado. .
Debido a sus propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al desgaste, el carburo de silicio tiene muchos otros usos además de los abrasivos, como: recubrimiento de polvo de carburo de silicio en impulsores de turbinas o bloques de cilindros mediante un proceso especial. La pared interior puede mejorar su resistencia al desgaste y prolongar la vida útil de 1 a 2 veces; el refractario de alta calidad que se usa para fabricarlo es resistente a los golpes, de tamaño pequeño, liviano y de alta resistencia, y tiene un buen efecto de ahorro de energía.
El carburo de silicio tiene una alta dureza y una excelente conductividad térmica. Es un semiconductor y puede resistir la oxidación a altas temperaturas.
