Uncinturón abrasivoestá conectado a través de una junta para formar un bucle continuo, lo que permite su uso en varias máquinas rectificadoras de cinta.
La parte más crítica del cinturón es la zona de unión. Como punto de conexión artificial, debe fabricarse con precisión para garantizar una alta resistencia, un funcionamiento suave y una vibración mínima durante el uso.
A continuación, presentaremos los tipos comunes de juntas, sus variaciones, características clave y preguntas frecuentes.
Tipos de juntas de correas abrasivas
Hay dos tipos principales de articulaciones:juntas de regazoyjuntas a tope.
Junta de regazo
Una junta traslapada se forma superponiendo los dos extremos de una cinta abrasiva.
Este tipo de junta se utilizó ampliamente durante el desarrollo inicial de las bandas abrasivas industriales. Aunque todavía se aplica hoy en día, el espesor adicional causado por la superposición puede crear ciertos problemas durante la operación.
Las juntas superpuestas son adecuadas principalmente para correas con respaldo de papel-porque el respaldo es delgado y no tiene una estructura tejida como el respaldo de tela. Esto permite que los extremos se ahusen sin reducir significativamente la resistencia. Además, los materiales de papel proporcionan un excelente rendimiento de unión, creando una conexión estable y duradera.
El diseño superpuesto es también la razón por la que muchas bandas abrasivas flexibles tienen flechas direccionales impresas en la parte posterior. Estas flechas indican la dirección correcta de marcha de la correa. Si se instala en la dirección opuesta, la fricción continua de la pieza de trabajo puede levantar el borde superpuesto, dañando la unión y acortando la vida útil de la correa.
Producir una junta superpuesta de alta-calidad requiere experiencia y un control preciso. Debido a la flexibilidad del material de respaldo, mantener la consistencia durante el proceso de reducción gradual puede resultar un desafío. Sin embargo, cuando se fabrica correctamente, una junta traslapada puede proporcionar un rendimiento excelente.
Junta a tope
Una junta a tope conecta los dos extremos de un borde de banda abrasiva-con-borde sin superponerlos. Se aplica una cinta de unión especial en la parte posterior del cinturón para unir de forma segura los dos extremos.
Este tipo de unión es actualmente el más utilizado porque no requiere operaciones de ahusamiento complejas, es más fácil de automatizar y proporciona una excelente versatilidad. La película de unión tiene un espesor muy bajo manteniendo una alta resistencia a la tracción.
Otra gran ventaja de las juntas a tope es su estructura simétrica. Como no hay secciones superpuestas, la correa puede funcionar suavemente en cualquier dirección sin afectar el rendimiento.
Ángulo de unión de la correa abrasiva
Ya sea que se utilice una junta traslapada o una junta a tope, la conexión rara vez se realiza en un ángulo perfecto de 90 grados.
Una junta vertical recta impactaría repetidamente la pieza de trabajo durante la operación, generando ruido, vibración y tensión adicional que puede reducir la resistencia de la junta.
Un ligero ángulo proporciona un área de unión más grande, mejora la durabilidad y permite un movimiento más suave de la correa al tiempo que reduce el desgaste prematuro.
Generalmente, cuanto menor sea el ángulo con respecto a la dirección de marcha de la correa, mejores serán el rendimiento dinámico y la resistencia. Sin embargo, un ángulo excesivamente pequeño crea un borde afilado que puede convertirse en un punto débil, especialmente cuando se utilizan ruedas de contacto pequeñas o aplicaciones que implican curvas cerradas.
La mayoría de las bandas abrasivas utilizan ángulos de unión entre 45 grados y 70 grados.
Juntas especiales para correas abrasivas
Para la mayoría de las aplicaciones, las juntas traslapadas o a tope estándar proporcionan suficiente resistencia, precisión dimensional y calidad de superficie. Sin embargo, algunos procesos de rectificado exigentes requieren juntas especialmente diseñadas.
Alta resistencia, flexibilidad y buen funcionamiento
Hay diferentes tipos de cintas de unión disponibles según los requisitos de la aplicación, incluida la resistencia a la tracción, la flexibilidad, la sensibilidad de la superficie, el material de respaldo y el tipo de abrasivo.
Para las bandas abrasivas comunes, las cintas de unión suelen tener un ancho de unos 19 mm, con espesores que oscilan entre 75 y 160 micras dependiendo del material abrasivo. Estas películas adhesivas pueden soportar tensiones de trabajo superiores a 60 kg/cm.
Para aplicaciones que requieren mayor resistencia, se pueden utilizar cintas más gruesas y anchas. Para bandas altamente flexibles o aplicaciones abrasivas finas, se prefieren materiales de unión más delgados y flexibles.
Diseños de corte especiales
Algunas uniones de correas abrasivas presentan patrones de corte ondulados o dentados-. Estos diseños mejoran la resistencia a las grietas al distribuir la tensión de manera más uniforme durante la operación dinámica y al mismo tiempo reducen el impacto cuando la junta pasa por el área de rectificado.
Por ejemplo, las bandas abrasivas de diamante suelen utilizar juntas dentadas especiales porque los abrasivos de diamante requieren una conexión más duradera y{0}}resistente al desgaste para un rendimiento de pulido a largo plazo.
La junta a menudo se considera la parte más débil de una banda abrasiva, pero con tecnología de unión moderna y métodos de fabricación adecuados, puede proporcionar resistencia confiable, funcionamiento suave y una larga vida útil.
