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Especificaciones para el proceso de molienda y pulido de los discos de colgajo

May 16, 2025

El disco FLAP es una gran variedad de productos de conversión abrasiva recubiertos. Se hace presionando las hojas abrasivas recubiertas de corte una por una a lo largo de la circunferencia y pegándolas a la cubierta posterior con adhesivo. Es un producto necesario en la producción industrial. Cuando usamos el disco de colgajo para moler y pulir, debemos prestar atención a algunas especificaciones operativas.

 

Especificaciones operativas específicas para la molienda y pulido dedisco de colgajos

 

1. Verifique si la máquina de pulido tiene tornillos sueltos y dispositivos de seguridad de fugas;


2. Use máscaras y gafas, y use ropa de trabajo;


3. Mantenga la herramienta de pulido con fuerza al pulir, mantenga el disco de colgajo en un ángulo de 15-30 grados a la superficie de trabajo, continúe paso a paso y no use fuerza excesiva para causar defectos de la superficie;


4. Verifique si la pieza de trabajo pulida está soldada correctamente, si hay problemas, si la soldadura es plana, etc. Si hay defectos, vuelva a solucionarlos antes de pulir;

 


5. El peso de la herramienta de pulido en sí se debe usar al pulir la superficie del panel de la puerta. Los discos de colgajo se combinan suavemente con la superficie de procesamiento, utilizando traducción o movimiento circular. No agregue fuerza en el medio y cambie el ángulo a voluntad;


6. Durante el proceso de molienda, si hay poros, inclusiones de escoria, grietas y otros fenómenos en la superficie, el soldador debe notificarse a tiempo para reparar soldadura;


7. Después de moler, se requiere autoinspección. No debe haber grietas y defectos obvios en el área de molienda, ni salpicaduras de soldadura, y los productos deben clasificarse y almacenarse, y apilarse de manera ordenada y ordenada;


8. Requisitos de calidad para la molienda y el pulido: no debe haber desigualidad en la superficie de las piezas después de la molienda, la superficie general debe ser lisa, no debe haber una soldadura deficiente y la profundidad de molienda no debe exceder 0. 2 mm;


9. Después de completar el trabajo, la fuente de alimentación debe cortarse, las herramientas deben colocarse perfectamente en la posición designada y el sitio debe limpiarse antes de salir del poste.

 

Los discos de colgajo pueden acortar efectivamente el tiempo de operación, ahorrar costos de molienda, mejorar la eficiencia de la rectificación, reducir la fatiga del operador y aumentar la vida útil de la máquina. Son ampliamente utilizados en diversas industrias o campos de la industria manufacturera.

 

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