Los rodillos son componentes importantes en los laminadores y se utilizan para aplicar presión durante el proceso de laminación del acero. Los materiales de los rodillos comunes incluyen rodillos de acero fundido, rodillos de hierro fundido, rodillos forjados y rodillos de carburo utilizados en algunas fábricas de perfiles. Durante el funcionamiento, los rodillos se ven afectados por cargas pesadas y cambios de temperatura, lo que puede provocar desgaste y deformación. Por lo tanto, un pulido regular con una alta-calidadmuela abrasiva en rolloes necesario.
En la industria del acero, el rectificado por rodillos generalmente se divide en laminación en caliente y laminación en frío. Los principales rollos que requieren mantenimiento incluyen:
◆ Rollos de trabajo
◆ Rollos intermedios
◆ Rollos de respaldo
Una muela abrasiva de rodillos profesional está diseñada para proporcionar un rendimiento de pulido estable, alta eficiencia y un buen acabado superficial. Según los diferentes requisitos de rectificado, la muela se puede fabricar con abrasivos de alúmina, carburo de silicio o cerámicos.
Las especificaciones típicas de una muela abrasiva de rodillos incluyen:
Tamaño de grano: 24#–1000#
Dureza: C-N
Diámetro: 450 mm–1100 mm
Grosor: 35 mm–152 mm
Las formas comunes de productos de muelas abrasivas en rollo incluyen:
Tipo 1: muela abrasiva paralela
Tipo 5: muela abrasiva cóncava de una cara-
Tipo 7: muela abrasiva cóncava de doble-cara
Tipo 21: muela abrasiva cóncava cónica de doble-cara
La mayoría de las aplicaciones de muelas abrasivas de rodillo utilizan un rectificado húmedo con una emulsión soluble en agua- entre un 2% y un 3%, lo que ayuda a reducir el calor y mejorar la calidad del rectificado. Elegir la muela abrasiva de rodillos adecuada puede mejorar la precisión de los rodillos, prolongar su vida útil y aumentar la eficiencia de producción en las acerías.
