Hay muchos tipos derueda de aletasMétodos de proceso de rectificado según diferentes propósitos y requisitos del proceso, y su objetivo principal es eliminar el exceso de material de la pieza de trabajo. Entonces, ¿a qué se debe prestar atención al pulir el orificio interior de la superficie discontinua con una rueda de láminas?
Hay agujeros y ranuras en la superficie del agujero interior durante el pulido.
Debido al contacto discontinuo entre la rueda de láminas y la pared del orificio durante el proceso de rectificado, es muy probable que el orificio interior tenga errores de forma, por lo que se deben tomar las medidas correspondientes.
1. Pulido de agujeros con ranuras anchas en la superficie interior.
Las bocas abocinadas son fáciles de formar en ambos extremos de ranuras anchas. Las medidas que se deben tomar incluyen: intentar utilizar un eje de extensión de mayor diámetro; aumente apropiadamente el ancho de la rueda de aletas y use diamante para recortar la rueda de aletas a tiempo, etc.
2. Rectificado de orificios con chaveteros en la superficie interior
Cuando el orificio del chavetero a menudo significa que durante el proceso de rectificado, es fácil producir un "ángulo de colapso" en el borde del chavetero. En este momento, se puede aumentar apropiadamente el diámetro de la rueda de aleta, se puede reducir el ancho y se puede aumentar la rigidez del eje de extensión. Para orificios interiores con mayor precisión, se puede incrustar madera dura o baquelita en el chavetero antes de pulir el orificio interior.
3. Pulido de orificios con orificios pasantes radiales en la superficie interior
La pared del orificio del orificio pasante radial es fácil de producir polígonos. En este momento, se puede prevenir aumentando adecuadamente el diámetro de la rueda de aletas, utilizando materiales con buena rigidez como eje de extensión y recortando la rueda de aletas a tiempo. Al pulir finamente los tres tipos de orificios de superficie intermitentes anteriores, se debe reducir la cantidad de corte posterior y aumentar adecuadamente el número de "pulido ligero" para garantizar la precisión del procesamiento y la rugosidad de la superficie del orificio.
Además de estas precauciones, también es necesario prestar atención a que la dirección de rectificado sea básicamente perpendicular a la dirección de rectificado para evitar grietas en la superficie que afecten la apariencia de las piezas y, en casos severos, afecten directamente la calidad de las piezas.
