Antes de instalar unmuela abrasiva de óxido de aluminio blanco, primero se debe comprobar su seguridad y calidad. Golpee ligeramente el costado de la rueda con un martillo de nailon (o un bolígrafo); un sonido claro y resonante indica que es seguro. Entonces, ¿qué precauciones se deben tomar al instalar una muela abrasiva de óxido de aluminio blanco?
Precauciones para instalar muelas abrasivas de óxido de aluminio blanco:
1. Problemas de ubicación
Las máquinas rectificadoras no deben instalarse directamente frente a equipos u operadores cercanos, ni en áreas con tránsito peatonal frecuente. Los talleres más grandes generalmente deberían tener una sala de máquinas rectificadoras exclusiva. Si no se puede instalar una sala de máquinas rectificadoras dedicada debido a limitaciones del terreno de la fábrica, se debe instalar una barrera protectora de al menos 1,8 m de altura frente a la máquina rectificadora, y la barrera debe ser resistente y eficaz.
2. Problemas de equilibrio
El desequilibrio en las muelas abrasivas de óxido de aluminio blanco se debe principalmente a una fabricación e instalación incorrectas, lo que hace que el centro de gravedad de la muela no coincida con el eje de rotación. Los riesgos del desequilibrio son dobles: en primer lugar, la rotación a alta-velocidad provoca vibraciones, lo que fácilmente provoca marcas de vibración poligonales en la superficie de la pieza de trabajo; en segundo lugar, el desequilibrio acelera la vibración del husillo y el desgaste de los rodamientos, lo que puede provocar roturas de ruedas e incluso accidentes. Por lo tanto, el equilibrio estático debe repetirse después del vendaje o cuando se detecte un desequilibrio durante la operación.
3. Problemas de coincidencia
Los problemas de coincidencia se refieren principalmente a la compatibilidad del mandril y la muela abrasiva de corindón blanco. Las normas exigen que el diámetro del mandril no sea inferior a 1/3 del diámetro de la muela que se está montando, y que la muela debe reemplazarse cuando su diámetro exceda el diámetro del mandril en 10 mm. Por lo tanto, la combinación adecuada del mandril y la muela ahorra equipos y materiales y, al mismo tiempo, cumple con los requisitos de operación segura.
4. Precauciones de seguridad
La cubierta protectora es el dispositivo de seguridad más importante en una máquina abrasiva. Su función es cubrir eficazmente los fragmentos de la muela abrasiva cuando la muela de corindón blanco se rompe durante la operación, garantizando la seguridad del personal. Las cubiertas protectoras para muelas vienen en forma redonda y cuadrada, y su ángulo máximo de apertura no debe exceder los 90 grados. Al reemplazar una muela abrasiva nueva, la cubierta protectora debe instalarse de manera segura y confiable, y no debe retirarse ni desecharse arbitrariamente.
5. Problemas con el soporte de montaje
El soporte de montaje es uno de los accesorios más utilizados para muelas abrasivas. Según la normativa, las muelas abrasivas con un diámetro de 150 mm o más deben estar equipadas con un soporte de montaje ajustable. La distancia entre la muela y el soporte de montaje debe ser inferior a la mitad de la dimensión exterior mínima de la pieza de trabajo que se está rectificando, pero no debe exceder los 3 mm.
6. Problemas de conexión a tierra
Las muelas abrasivas utilizan una línea eléctrica; por lo tanto, la carcasa del equipo debe contar con un buen dispositivo de protección de puesta a tierra. Este es también uno de los factores importantes que pueden provocar accidentes fácilmente.
