Alúmina tabulares un corundum puro, completamente sinterizado sin ningún aditivo. El refractario o fundible producido por alúmina tabular tiene una buena estabilidad de choque térmico y resistencia a la flexión después del tratamiento con alta temperatura. El corundum fusionado es generalmente óxido de aluminio blanco y óxido de aluminio marrón para materiales refractarios. Está hecho principalmente de alúmina o bauxita. ¿Sabes la diferencia entre la alúmina tabular sinterizada y el corindón fusionado?
1. La alúmina tabular sinterizada tiene un bajo contenido de impureza y se distribuye uniformemente, mientras que el corundum fusionado tiene un alto contenido de impureza y se distribuye de manera desigual. La alúmina tabular sinterizada utiliza alúmina industrial de alta pureza como materia prima, y no se agregan aditivos durante el proceso de producción. A excepción de una pequeña cantidad de hierro mecánico que ingresa durante el trituración (que puede ser eliminado por un separador magnético), otras impurezas como el hierro, el silicio y el sodio son pequeñas cantidades.
Durante el proceso de producción de corundum fusionado, el hierro y el carbono, se deben agregar como aditivos, y el contenido de impureza del hierro, el carbono, el silicio, el sodio, etc. es mucho más alto que el de la alúmina tabular sinterizada. Al mismo tiempo, debido a las diferentes velocidades de enfriamiento de diferentes partes durante el enfriamiento del bloque fundido de corundum fusionado, el contenido de impureza de diferentes partes es diferente. Por lo tanto, el corundum fusionado enfatiza una clasificación estricta, mientras que la alúmina tabular sinterizada no requiere clasificación.
2. La alúmina tabular sinterizada tiene un mejor choque térmico y resistencia al espalor que el corundón fusionado. La alúmina tabular sinterizada tiene una mejor resistencia al choque térmico y al espalda porque tiene un cierto número de poros bloqueados. Los poros bloqueados esféricos pueden resistir efectivamente el choque térmico y evitar la propagación de grietas.
Sin embargo, el corundum fusionado tiene más poros abiertos y menos poros bloqueados, y forma cristales individuales más grandes durante un proceso de enfriamiento más lento. Estos cristales individuales producen microcracks durante el proceso de trituración, reduciendo así el choque térmico y la resistencia a la espalda.
3. El proceso de consumo de la alúmina tabular sinterizada es mucho más eficiente en la energía y respetuosa con el medio ambiente que el de Corundum fusionado. El consumo de corundum fusionado es un consumidor de alta energía bien conocido. Cada tonelada de corundum fusionada consume 2300-3300 grados de electricidad, mientras que el consumo integral de energía de alúmina tabular sinterizada es solo de una décima a una décima parte del de corneón fusionado.
Se emite una gran cantidad de gases residuales y escoria de residuos durante el proceso de producción de corundón fusionado, mientras que el consumo de alúmina tabular sinterizada usa gas natural como fuente de calor. Además de la emisión de dióxido de carbono en el gas natural, no hay otra emisión de escoria de gases y escoria de desechos.
