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Cómo reducir el desgaste del óxido de aluminio blanco

Jun 01, 2020

¿Cómo reducir el desgaste del óxido de aluminio blanco durante la voladura de arena?


1, ángulo de voladura de arena

Muchas personas creen que el uso de una pistola de chorro de arena en un ángulo de 90 grados puede optimizar el proceso de eliminación de óxido y limpieza en la superficie de las piezas de trabajo. Sin embargo, esto ralentizará el proceso de voladura de arena y resultará en que el desgaste de los abrasivos es mucho más rápido. De hecho, la chorro de arena puede lograr un buen efecto con un menor desgaste de alúmina fundida blanca cuando la pistola de chorro de arena en un ángulo de 30-45 grados desde la superficie de su área de tratamiento. Especialmente si usted está buscando un efecto deseado, mediante la prueba desde múltiples ángulos, se puede encontrar el equilibrio que necesita, y luego tomar nota de él, y finalmente se puede hacer chorro de arena de acuerdo con ese estándar.


2, Distancia de voladura de arena

Al chorro de arena, cuanto más cerca esté la superficie de procesamiento de la alúmina fundida blanca de la pieza de trabajo, peor será el efecto y más arena se desperdicia. Esto se debe a que la distancia de trabajo reduce el tamaño del área de chorro de arena, aumenta el tiempo de ciclo, puede aplastar más fácilmente los abrasivos y reducir la vida útil de los abrasivos.


La siguiente idea puede darle un buen equilibrio entre la tasa de desgaste de la arena y la tasa de desgaste de la arena. El sistema manual de succión y eyección está a una distancia de 6 a 8 pulgadas. Cuando se utiliza la presión del sistema de inyección directa, debe estar a una distancia de 10 a 14 pulgadas. Recuerda también, sin importar el método de chorro de arena que uses, cuanto más se acerque a las piezas delgadas, más se deformarán. Además de encontrar la distancia correcta, evite la deformación del área de voladura.


3, Tratamiento de chorro de arena

Esta técnica se puede utilizar para optimizar la vida superficial de su arena, y también puede optimizar su efecto del chorro de arena ajustando la proporción de arena. Usar demasiada arena no te hará correr más rápido, pero tu arena se desgastará más rápido. Sin embargo, el uso de demasiada arena pequeña reducirá la eficiencia del chorro de arena, y puede hacer que sea difícil obtener los resultados que desea. El contenido de arena de alúmina blanca fusionada debe estar entre el 50% y el 90% en el equipo de almacenamiento. Además, para determinar un tiempo de chorro de arena razonable, y es un desperdicio tomar demasiado tiempo para procesar. Además, elegir la arena adecuada para hacer el trabajo y encontrar el ángulo correcto de acuerdo con el efecto que desee y el material de la pieza de trabajo a procesar.


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