alúmina tabulares una alúmina totalmente sinterizada de alta-pureza producida sin aditivos como MgO o B₂O₃. Se cuece a temperaturas cercanas al punto de fusión de la alúmina, formando cristales de -Al₂O₃ grandes y bien desarrollados con una estructura característica en forma de placa-. Esta microestructura única proporciona una excelente estabilidad dimensional, resistencia al choque térmico y un rendimiento confiable en ambientes de alta-temperatura.
Desde la década de 1950, la alúmina tabular se ha utilizado ampliamente como agregado refractario de primera calidad. La introducción de sistemas unidos con fosfato y cemento de aluminato de calcio de alta-pureza-ha mejorado aún más la durabilidad y la vida útil de los productos refractarios.
1. Propiedades de la alúmina tabular
La alúmina sinterizada convencional normalmente se produce con pequeñas cantidades de aditivos de sinterización, lo que da como resultado una estructura de grano fino-y una resistencia al choque térmico relativamente menor.
En comparación, la alúmina tabular se sinteriza rápidamente a temperaturas superiores a 1900 grados sin ningún aditivo. Su estructura única le confiere varias ventajas importantes:
● Cristales grandes, bien-en forma de -placa de Al₂O₃-, bien desarrollados.
● Baja porosidad abierta con poros cerrados en el interior de los cristales.
● Un punto de fusión de aproximadamente 2040 grados y una dureza Mohs de 9.
● Excelente resistencia a la mayoría de ácidos y álcalis, excepto ácidos fluorhídrico y fosfórico.
● Alta resistencia mecánica, excelente resistencia al choque térmico y buena conductividad térmica.
| Tipo agregado | Resistencia residual después del choque térmico (%)Ciclo de 20–1300–20 grados | Resistencia a la compresión residual después del choque térmico (kg)Ciclo de 20–1300–20 grados | Fuerza de aplastamiento (kg) | Densidad aparente (g/cm³) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 ciclos | 20 ciclos | 30 ciclos | 10 ciclos | 20 ciclos | 30 ciclos | |||
| Alúmina tabular | 95 | 87 | 73 | 170 | 118 | 80 | 296 | 3.66 |
| Alúmina blanca fundida | 68 | 19 | 0 | 21 | 4 | 0 | 105 | 3.89 |
| Alúmina marrón fundida | 62 | 10 | 0 | 38 | 5 | 0 | 195 | 3.97 |
| Bauxita | 82 | 53 | 20 | 43 | 30 | 12 | 242 | 3.26 |
Nota:La resistencia al aplastamiento se refiere a la carga requerida para aplastar las partículas bajo compresión.
Como agregado refractario, la alúmina tabular ofrece alta refractariedad, alta densidad, baja permeabilidad, baja contracción térmica, excelente resistencia al desgaste y alta pureza.
2. Aplicaciones de la alúmina tabular en los refractarios de la industria del acero
Debido a su excelente rendimiento, la alúmina tabular se utiliza ampliamente en productos refractarios para la industria del acero. Sirve como agregado en refractarios de Al₂O₃-C, Al₂O₃-SiO₂-C y Al₂O₃-Cr₂O₃, y también se utiliza en refractarios monolíticos con alto contenido de -alúmina.
En muchas aplicaciones, la alúmina tabular puede reemplazar la alúmina fundida o la alúmina fundida blanca, proporcionando mayor durabilidad y estabilidad térmica.
| Equipo | Área de aplicación | Materiales refractarios recomendados | Ventajas clave de rendimiento |
|---|---|---|---|
| Alto horno | Revestimiento del horno, estufa de aire caliente, guía de hierro, orificio para grifo | Ladrillos de alúmina, ladrillos con alto-alúmina, hormigón refractario con alto-alúmina, mezclas de apisonamiento con alto-alúmina, hormigón refractario con alto contenido de alúmina | Excelente resistencia al choque térmico, resistencia a la escoria y resistencia a la corrosión. |
| Cucharón Torpedo | Revestimiento de trabajo, canal de hierro, canal de transferencia. | Moldes de alúmina, ladrillos de alúmina, mezclas de apisonamiento de alúmina, formas prefabricadas | Excelente resistencia al choque térmico, buena resistencia al desgaste y larga vida útil |
| Cucharón de acero | Revestimiento de trabajo, zona de tobera, asiento de tobera. | Hormigones de alúmina, mezclas de apisonamiento de alúmina, ladrillos de alúmina, formas prefabricadas con alto-alúmina, hormigón refractario de alúmina, bloques de boquillas, componentes de puertas corredizas | Excelente resistencia al choque térmico, buena resistencia a la escoria, tasa de desgaste lenta y baja permeabilidad al gas. |
| artesa | Forro de trabajo, funda. | Mezclas de vibración seca con bajo-cemento y alto-alúmina | Rendimiento estable y larga vida útil |
| Desgasificador RH | Tubo de inmersión, tubo de circulación. | Ladrillos tabulares de alúmina, formas prefabricadas. | Excelente resistencia al choque térmico y a la escoria. |
| Sistema de boquilla | Boquilla larga, boquilla de entrada sumergida (SEN) | Boquillas de alúmina, manguitos de alúmina y componentes relacionados. | Excelente resistencia al choque térmico y al desgaste. |
| Sistema de puerta corredera | Placa de compuerta deslizante, boquilla de compuerta deslizante | Boquillas de compuerta deslizante de alúmina, moldes tabulares de alúmina, fundas de alúmina | Excelente resistencia al choque térmico y a la corrosión. |
| Horno de recalentamiento | Forro de trabajo | Plásticos con alto contenido de alúmina, moldes y bloques prefabricados. | Excelente estabilidad dimensional y rendimiento de aislamiento térmico. |
Sus aplicaciones incluyen altos hornos, estufas de aire caliente, cucharas torpedo, hornos de oxígeno básico, hornos de refinación secundaria, cucharas de acero, artesas, pozos de remojo y hornos de recalentamiento. Más allá de la industria del acero, la alúmina tabular también se utiliza en muebles para hornos cerámicos, aisladores eléctricos, soportes de catalizadores y otras aplicaciones de alta-temperatura que requieren alta resistencia, alta pureza y excelente estabilidad térmica.
